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亚克力激光切割机特点:
1、雕刻路径的优化方法多种多样,可以在最短的路径上工作,大大节省时间,提高工作效率。
2、系统调入图像数据后,可进行简单的排版编辑(如缩放、旋转、复制等)。
3、可分层输出数据,每层可自动定义参数。
4、雕刻图像、画线、切割、雕刻矢量图,并设置雕刻精度。
5、配备千业激光主板,可实现脱机、能量控制,具有分色切割和坡度雕刻的功能。
6、使雕刻切割精度更高,满足包装印刷行业的要求。
7、开发的控制软件具有独立的知识版权,可实现雕刻切割参数设置、包线切割功能、包线自动生成、雕刻区域及其参数、外框切割等。
适用范围:
该设备主要适用于亚克力、广告发光字、有机玻璃、眼镜、竹木等pc、pp、pvc等材料的切割
亚克力激光切割机
亚克力激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,熔化材料,使激光束与材料沿一定轨迹相对移动,形成一定形状的切割缝。该设备激光切割亚克力等非金属材料,切割表面光滑无瑕,螺杆传动保证精度。
莱塞激光模切技术具有以下几点优势:1.高品质、高精度随着模切技术和激光技术的发展进步,把两者结合起来,利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割,无震动偏差,精度高且稳定。无需制作刀模,由计算机直接控制激光进行切割,并且不受图形复杂程度的限制,可以切割传统刀模无法完成的切割需要。
2.无需换版、效率高由于激光模切技术是由计算机直接控制的,无需更换刀模版,可实现不同版式活件之间的快速切换,节省了传统模切的刀模更换和调整时间,尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点,换活快,生产周期短,生产效率高。
3.简单易用、安全性高可在计算机上完成切割图形设计,各种图形参数设定基于软件自动生成。因此,激光模切机易学易用,对操作者的技能要求低。设备自动化程度高,减少了操作者的劳动强度,同时,切割时无需操作者对活件进行直接操作,安全性好。
4.可重复加工由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序,所以当再次生产时,只需调出相应程序即可进行切割,做到重复加工。
5.可实现快速打样由于激光模切机是由计算机控制的,可实现低成本、快速模切打样。
6.成本低激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本,但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说,制作刀模成本非常昂贵,对很多中小印刷企业来说,印后刀模制作成本少则3~5万/年,多则10~15万/年。还需要有经验的模切工人师傅,进行专业的安装与调整。此外,需要存放刀模版的空间,需要各种辅助工具,有各种不可控的耗废,传统刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技术的成本很低。激光模切机维修率极低,关键部件——激光管,使用寿命在2万小时以上,若拟该设备一年工作按300天,每天工作8个小时计算,则该设备的使用寿命为20000÷300÷8=6~8年。激光器更换起来也非常便捷,每组费用仅2万元,仅半个工作日就能完成更换。除了用电之外,没有了各种耗材、各种辅助设备,各种不可控的耗废,激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!
卷对卷激光模切机
高品质、高精度 随着模切技术和激光技术的发展进步,把两者结合起来,利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。
降低生产成本:激光刻印为全自动飞行刻印,无需人工维护和任何耗材,可直接取代印刷流程的人力和物力。
提高生产效率:避免了每批订单胶管印刷的繁琐交接,作业时可直接套上对应空白胶管即可作业,且不会有多余的胶管库存。
提高附加值:激光刻印技术有效的对产品标识假冒起到抑制作用,激光刻印的标识无法擦除,防伪效果明细;且可增加产品附加值,使产品看上去档次更高,提升产品品牌知名度。
追溯作用:激光刻印的标识永存,有利于产品跟踪记录,刻印出来的产品批号生产日期、班次等,使每一个产品得到很好的跟踪性能。
环保、安全:激光刻印不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符GB7447-87;GB31020-88标准,是环保型高科技产品。
智能化:激光打标机系统可配合MESS系统,利用扫描枪导入需打印的信息,可避免人工输入失误而造成的损失。
电容套管激光打标机